צורכי עגינה מדויקים מתמקדים בבטיחות ובאמינות

יריעת פלדה מצופה פח וגיליון פלדה מצופה כרום Wuxi (להלן פח אם אין הבחנה מיוחדת) הן פלדות מיכל טיפוסיות.בשנת 2021, הביקוש העולמי לפח יהיה כ-16.41 מיליון טון (בטקסט נעשה שימוש ביחידות מטריות).עקב דילול ותחרות של חומרים אחרים, צריכת פח במדינות ואזורים מפותחים (כמו יפן, דרום קוריאה, ארצות הברית, קנדה, האיחוד האירופי וכו') ירדה בהדרגה, אך צמיחת הצריכה שלו בכלכלות מתפתחות פיצה על ירידה זו וחרגה עליה.כיום, הצריכה העולמית של פח גדלה בקצב של 2% בשנה.בשנת 2021, התפוקה העולמית של פח יהיה כ-23 מיליון טון.עם זאת, מכיוון שהרחבת כושר הייצור של סין צפויה לעלות על צמיחת הביקוש המקומי, אנשים חוששים שהפער בין ההיצע לביקוש יתרחב עוד יותר.נכון לעכשיו, הביקוש השנתי של יפן לפח הוא כ-900000 טון, כמחצית מהשיא ב-1991.

ברקע לעיל, חשוב ביותר ליצרני לוחות פח יפניים לשמור על התחרותיות של מוצריהם מול חומרי מיכל אחרים (כגון פוליאתילן טרפתלט ואלומיניום) בשוק המקומי.לשם כך, עליהם לשפר את הביצועים של מיכלי פלדה ולהפחית עלויות באמצעות אינטגרציה אנכית באמצעות שיתוף פעולה הדוק עם יצרני המיכלים.בשוק בחו"ל חשוב להם לעשות שימוש בהיי-טק שנצבר ומקודם בשוק המקומי כדי לבדל את מוצריהם מאלה של המתחרים ולשפר את התחרותיות שלהם באמצעות שיתוף פעולה אנכי עם יצרני הפחיות.

בנוסף, ניתן להשתמש בפלדה מצופה ניקל לייצור מעטפת סוללה.בתחום זה, חשוב מאוד גם ליצרנים לתת מענה מדויק לצרכי המשתמש.יצרני הפח היפניים יכולים בהחלט לעמוד בדרישות הנ"ל על ידי ניצול מלא של הצטברות הטכנולוגיה שלהם בתחום הפח לאורך השנים.

מאמר זה סוקר את מאפייני השוק של חומרי מיכל בבית ובחו"ל ביפן, ומבהיר את הדרישות הטכניות בהן ארגונים צריכים לעמוד.

השימוש בקופסאות מזון מפח ביפן מוגבל

ברוב מדינות מעבר לים, פח משמש בדרך כלל לייצור פחיות מזון, פחיות חלב ופקקי בקבוקים משוננים.ביפן, השימוש בפח בקופסאות מזון מוגבל מאוד, והוא משמש בעיקר לייצור פחיות משקה.עקב השימוש הגובר בפחיות אלומיניום, במיוחד לאחר שיפן הסירה את האיסור על בקבוקי פוליאתילן טרפתלט קטנים (500 מ"ל או פחות) בשנת 1996, צלחות פח במדינה זו שימשו בעיקר לייצור פחיות משקה קפה.עם זאת, מטעמי בטיחות, רוב פחיות משקאות הקפה ביפן עדיין עשויות בעיקר מפח, מכיוון שסוגים רבים ושונים של משקאות קפה ביפן מכילים חלב.

בכל הנוגע לפחיות אלומיניום ובקבוקי פוליאתילן טרפתלט, התחרות בשוק שלהם בתחום פחיות משקאות הקפה הולכת וגוברת.לעומת זאת, היתרון הגדול ביותר של מיכלי פלדה הוא הבטיחות: בדיקה אקוסטית (שיטת בדיקת פירוק התכולה על ידי פגיעה בתחתית המיכל ושינוי הלחץ הפנימי על ידי קול) ישימה רק על מיכלי פלדה, לא למיכלי אלומיניום.החוזק של מיכלי פלדה יכול לשמור על הלחץ הפנימי שלהם גבוה יותר מלחץ האוויר.עם זאת, אם יצרני הפלדה ימשיכו להסתמך רק על היתרון הגדול ביותר הזה, פחיות פלדה יוחלפו בסופו של דבר.לכן, יש צורך עבור יצרני פלדה לפתח סוג חדש של פחיות פלדה עם יתרונות גדולים יותר מאשר פחיות אלומיניום, אשר יש לה מאפיינים של משיכת משתמשים ויכולה להחזיר את השוק התפוס על ידי בקבוקי פוליאתילן טרפתלט ופחיות אלומיניום.

פיתוח פחיות משקה וחומריהן

סקירה קצרה של ההיסטוריה של פחיות משקה וחומריהן.בשנת 1961, הפיתוח המוצלח של TFS (יריעת פלדה בציפוי כרום) עם סרט כרום מתכת וסרט תחמוצת כרום hydrated הפך לאירוע הסנסציוני ביותר בתחום של חומרים לייצור קופסאות משקה ביפן.לפני כן, למרות שפח היה הבסיס של תעשיית השימורים היפנית וטכנולוגיית חומרי מיכל, כל הטכנולוגיות הרלוונטיות היו שלטו על ידי מדינות מערביות.כחומר המכולה החשוב ביותר, TFS פותח על ידי יפן, ומוצריה ותהליך הייצור שלה יוצאו למדינות מערביות.הפיתוח של TFS לקח בחשבון את דלדול משאבי הפח העולמיים, מה שגרם ל-TFS לפרסום נרחב באותה תקופה.הפחיות המלוכדות בשרף לאריזות קרות שפותחו עם חומרי TFS הפחיתו את המכירות של פחיות DI עם יריעות סגסוגת אלומיניום שנמשכו מארצות הברית שיובאה על ידי יפן באותה תקופה.פחיות פלדה שלטו לאחר מכן בשוק פחיות המשקאות היפני.מאז, "שיטת ה-Super WIMA" שפותחה על ידי Soudronic AG משוויץ גרמה ליצרני הפלדה היפניים להתחרות על פיתוח חומרים לפחיות ריתוך.

הפיתוח של TFS הוכיח שחדשנות טכנית צריכה להיתמך על ידי ביקוש חזק בשוק ויכולות טכניות.נכון לעכשיו, אין איום גדול יותר על יצרני הפח היפניים מאשר דלדול משאבי הפח."בטיחות ואמינות" חייבות להיות דאגה לטווח ארוך.בכל הנוגע למיכלי מזון ומשקאות, למדינות יש שיטות טיפול שונות לביספנול A (BPA, משבש אנדוקריני סביבתי), בעוד שמדינות מסוימות אינן מטפלות בו כלל.עד כה, האמצעים של יפן בנושא "בטיחות ואמינות" רחוקים מלהספיק.האחריות של תעשיית המיכלים ותעשיית הפלדה היא לספק מיכלים וחומרי מיכל ידידותיים לסביבה, חסכוניים במשאבים ואנרגיה.

ניתן לראות מהיסטוריית הפיתוח של פח כי קיים קשר הדוק בין פיתוח קופסאות שימורים חדשות לחומרים משומרים חדשים.בכל הנוגע לטכנולוגיה, השימורים היפניים הגיעו לרמה ברמה עולמית, אשר מספיקה כדי לתמוך בתעשיית הפלדה היפנית בפיתוח מתמשך של חומרים ותהליכים חדשים, ולקדם אותם ברחבי העולם באמצעות שיתוף פעולה הדוק עם מדינות אחרות.

מאפייני שוק חומרי השימורים העולמיים

לשוק חומרי השימורים העולמי יש את המאפיינים הבאים: ראשית, הביקוש לפחי פלדה הולך וגדל;שנית, פחיות מזון תופסות את נתח השוק העיקרי;שלישית, אספקת חומרי המכולה היא עודף היצע (במיוחד בסין);רביעית, יצרני לוחות הפח בעולם מתחרים זה בזה מבחינת מחיר ואיכות.

הצמיחה המהירה של כושר האספקה ​​של חומרי שימורים גלובליים היא בעיקר בסין.נתונים רלוונטיים מראים כי מ-2017 עד 2021, קיבולת החומרים לייצור טנקים של סין התרחבה בכ-4 מיליון טון.עם זאת, כ-90% מהפחים בדרגה בינונית ונמוכה עשויים מפלדה מגולגלת קר בדרגה מסחרית.על פי ההגדרה ב-JIS (תקן יפני תעשייתי) ובתקנים בינלאומיים מוכרים אחרים, מדינות מפותחות מייצרות פלדת פח לפלדת MR, D או L (על פי JIS G 3303) על ידי שליטה מדויקת בהרכב הפלדה, ולאחר מכן מתאימים את התוכן של לא מתכתי תכלילים בהתאם לשימוש הסופי, ובקרה קפדנית על התהליך במהלך גלגול חם, גלגול קר, חישול וגלגול מזג, כדי להשיג את הביצועים הנדרשים של מצע פח.בכל מקרה, פח בדרגה נמוכה אכן תופס נתח שוק מסוים.

מה היצרנים צריכים לעשות בעתיד?

הרמה הטכנית של יפן בתחום שימורים וייצור יריעות פלדה למכולות מוכרת כרמה עולמית.עם זאת, לא ניתן להפיץ בקלות את הטכנולוגיה שהוכחה כיעילה ביפן למדינות אחרות, שהיא תכונת השוק.כאשר גלובליזציה הפכה למילה נפוצה ביפן, למרות שתעשיית הברזל היפנית ביצעה את הגלובליזציה של המבנה התעשייתי (בהתבסס על מרכז הטכנולוגיה היפני, מפעלי ציפוי פח נבנים בחו"ל), לאחר שטכנולוגיית TFS חולקה עם שותפים בחו"ל 50 שנה לפני כן, הרחבת שיתוף הפעולה הטכני חוצה הגבולות הייתה מאופקת במשך זמן רב.על מנת להדגיש את מעמדה בשוק, על תעשיית הפלדה היפנית לגלובליזציה של הטכנולוגיות שהיא מפתחת ומקדמת בסין.

ניתן ללמוד מההתפתחות הטכנולוגית של יפן בתחום זה שהתפתחות טכנולוגית משמעותית נובעת מהקשר ההדוק בין יצרני הפלדה לקונסרים.כאשר מוצרי פח נמכרים למשתמשים בחו"ל, ההתמקדות של משתמשים כאלה היא רק בייצור מוצרים, ולא באספקה ​​יציבה של לוחות פח.בעתיד, עבור יצרני לוחות פח יפניים, חשוב להדגיש את יתרונות המוצר שלהם על ידי שילוב אנכי של יכולות האחריות של אורזים ופחיות.

——להפחית את העלות של פחיות.

שימורים חייבים להיות מודאגים ביותר מעלויות הייצור, שהם הבסיס לתחרותיות שלהם.עם זאת, תחרותיות העלות צריכה לא להיות תלויה רק ​​במחיר הפלדה, אלא גם בפריון, תהליך השימורים והעלות.

שינוי חישול אצווה לחישול מתמשך הוא שיטה להפחתת עלויות.חברת Nippon Iron פיתחה לוחית פח מחושלת רציפה שיכולה להחליף את לוחית הפח המחוברת מסוג פעמון, והמליצה על חומר חדש זה ליצרני הפחיות.לפני המשלוח מהמפעל, שיעור הדחייה של יריעות פלדה מחושלות רציפות נמוך, ואיכות המוצר של כל סליל פלדה יציבה, כך שלקוחות יכולים להשיג יעילות עיבוד גבוהה יותר, להפחית כשלים בייצור ולהשיג מצב של win-win.נכון לעכשיו, הזמנות הייצור של פח חישול מתמשך תפסו את רוב ההזמנות של ייצור ברזל יפני.

קחו את גוף פחית המזון שלוש חלקים כדוגמה.בעבר, נעשה שימוש נרחב במוצרים מגולגלים קרים (SR) בעובי של 0.20 מ"מ ~ 0.25 מ"מ.ניפון איירון מציעה להחליף אותו במוצר משני חזק יותר לגלגול קר (DR) בעובי של 0.20 מ"מ או פחות.בשיטה זו מצטמצמת צריכת החומרים ליחידה עקב הפרש העובי, והעלות מופחתת בהתאם.כפי שצוין לעיל, ההרכב הכימי של יריעות פלדה משומר נשלט בקפדנות, ועוביו קרוב לגבול התחתון של פלדה מגולגלת קרה תעשייתית, כך שהגלגול הקר המשני יכול להפחית ביעילות את עובי המוצר.

ככל ששיטת הגלגול הקר המשנית מאומצת, עובי המתכת הבסיסית מצטמצם שוב בטחנת המזג לאחר החישול, כך שכאשר ההתארכות מצטמצמת, חוזק החומר גדל.במהלך תהליך ייצור הפח, זה מוביל לרוב לסדיקת אוגן ליד המפרק המרותך, או אדוות במהלך היווצרות כיסוי הפחית או הפחית בשני חלקים.בהתבסס על ניסיון קודם, חברת הברזל היפנית פתרה את הבעיות הנ"ל על ידי שימוש בפח משני בגלגול קר דק יותר, וסיפקה לכל משתמש את החומרים המתאימים ביותר לסוגים שונים של פחיות ושיטות ייצור, על מנת להוזיל את עלות השימורים.

חוזק המזון תלוי במידה רבה בצורתו ובחוזק החומר.על מנת להציג חומרים מתאימים ועיצוב פחיות ישים, יצרה חברת ניפון איירון "מפעל פחיות וירטואלי" - מערכת סימולציה שיכולה להעריך את חוזקן של פחיות מזון בהתאם לשינויים בחומרים ובצורות הפחיות.

- התמקדות ב"בטיחות ואמינות".

מכיוון שצלחת פח משמשת לייצור מיכלי מזון ומשקאות, על יצרני הפלדה מוטלת האחריות לספק חומרים בטוחים ואמינים למשתמשים בבית ומחוצה לה.לוח הפלדה ללא ביספנול A הוא חומר כזה.Japan Iron&Steel Co., Ltd תמיד שמה לב לתקנות הגנת הסביבה בעולם, ונחושה להמשיך ולהפוך ליצרנית המובילה בעולם של חומרי מיכל בטוחים ואמינים על ידי פיתוח ואספקת יריעות פלדה למיכל ידידותיות לסביבה.

מאפייני שוק וסיכויי ביקוש של פלדה בציפוי ניקל

בין אם בעבר, בהווה או בעתיד, מיכל פלדה הוא סוג המיכל הטוב ביותר.חשוב ביותר ליצרנים לשתף פעולה הדוק עם המשתמשים, לשאוף במשותף ליתרונות כלכליים של אנרגיה ומשאבים, ולפתח ולספק חומרים ידידותיים לסביבה.ישנם יצרני פלדה רבים של מיכלים בכל רחבי העולם להוטים להרחיב את כושר הייצור שלהם (במיוחד במדינות מתפתחות).

גיליון פלדה מצופה ניקל הוא סוג אחר של חומר מיכל המיוצר ביפן.המעטפת של סוללות ראשוניות (כגון סוללות יבשות אלקליין) וסוללות משניות (כגון סוללות ליתיום, סוללות ניקל מתכת הידריד וסוללות ניקל קדמיום) עשויות מפלדה מצופה ניקל.ההיקף הכולל של השוק העולמי ליריעות פלדה בציפוי ניקל הוא כ-250,000 טון לשנה, מתוכם לוחות מצופים מראש מהווים כמחצית.לצלחת המצופה מראש יש ציפוי אחיד ונמצאת בשימוש נרחב ביפן ובמדינות המערב לייצור סוללות ראשוניות וסוללות משניות בקיבול גבוה.

קנה המידה בשוק של יריעות פלדה בציפוי ניקל קטן בהרבה מזה של פלדה בציפוי פח, ומספר הספקים מוגבל.הספקים העיקריים בעולם הם Tata India (המהווים כ-40% מנתח השוק), Toyo Steel Co., Ltd מיפן (המהווה כ-30%) ו-Japan Iron (כ-10%).

ישנם שני סוגים של יריעות מצופה ניקל מראש: יריעה בציפוי ניקל ויריעת פיזור חום עם ציפוי ניקל שהתפזר למצע פלדה לאחר חימום.מכיוון שלא נדרש טיפול נוסף מלבד ציפוי ניקל וחימום דיפוזיה, קשה ליצרנים להבדיל את המוצרים שלהם מאלה של מתחרים אחרים.מכיוון שהממדים החיצוניים של הסוללות סטנדרטיים, יצרני הסוללות מתחרים זה בזה בביצועי הסוללות (בהתאם לקיבול הפנימי), מה שאומר שהשוק זקוק ללוחות פלדה דקים יותר.על מנת להגדיל את נתח השוק ולקדם את התפתחות תעשיית הסוללות, ייצור הברזל היפני חייב להתאים את עצמם לצרכים של יצרני הסוללות ולשחק את היתרונות החזקים שלה בשילוב אנכי של תהליכי ייצור.

הביקוש ליריעות פלדה בציפוי ניקל בשוק הסוללות מלבד תעשיית הרכב עולה בהתמדה.תעשיית ייצור הברזל היפנית עומדת בפני הזדמנות טובה להוביל את השוק על ידי מענה נכון לצרכים של יצרני סוללות.במהלך העשורים האחרונים, טכנולוגיית הפחתת העובי שנצברה על ידי ייצור ברזל יפני בתחום ייצור לוחות הפח תענה ביעילות על הביקוש בשוק ליריעות פלדה בציפוי ניקל לסוללות.המעטפת של ערכת הסוללות לרכב עשויה בעיקר מרבד אלומיניום או רדיד אלומיניום וסרט פלסטיק.

עבור יצרני פלדה, חשוב מאוד לנקוט באמצעים יעילים למחקר ופיתוח של יישומי פלדה.